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高層鋼結構工業廠房的施工技術與管理

發布時間: 2018-08-11 13:56   397 次瀏覽
       隨著經濟的迅速發展,各種新材料、新技術的不斷湧現,鋼結構建築在我國也得到了快速的發展。鋼結構工程因施工方便、結構跨度大、自身重量輕等優點被廣泛用在各種工業廠房及大型公共建築中。鋼結構主要是由板材、型材加工製成的建築結構,鋼結構也是大型建築及廠房的主要受力部分,其安裝質量能直接影響施工工期及項目整體質量,所以在施工中加強鋼結構製作及安裝質量,對提高工程的整體質量有著重要的意義。
 
  1鋼結構工業廠房的主要優點分析
 
  與傳統廠房的對比,鋼結構工業廠房具有如下幾個方麵的優點:首先,在廠房的建設時間方麵,傳統建築材料的廠房可能需要一年左右,而采用鋼結構材料,就可以大大縮短廠房的建設時間。其主要部件都是在鑄造車間完成的,在廠房建設時,把鋼結構部件按照設計好的模型組裝好就行了。其次,鋼結構工業廠房在自身重量方而較輕,一般情況下隻是傳統建築物廠房質量的70%。較輕的自身重量,減輕了對地基的壓力,基於這一優勢,在地質結構不穩定或容易發生地質災害的地方,使用這種結構的廠房具有很好的經濟效益,其綜合經濟優於鋼筋混凝土結構體係;第三,這種廠房對環境資源造成的壓力較小,在鋼結構的生產、製造過程中,產生的汙染物較少,而在廠房的組裝環節,基本上屬於綠色安裝,對環境產生的危害微乎其微。從這一點上來說,達到了綠色建築的相關要求,這些鋼結構材料,在其使用壽命期限內,可以循環使用,節約資源,降低整體施工成本。
 
  2.鋼結構廠房的施工技術
 
  2.1鋼柱的安裝
 
  地腳螺栓找平後才可按照相關規範進行連接,首先進行一跨柱梁的安裝,當鋼柱、主梁、次梁、平台安裝完成後,在安裝柱間支撐、屋麵水平支撐、豎向支撐、係杆、檁條、牆麵及屋麵維護用壓型雙層彩光板等組成,保證它們形成一個整體。在同一跨安裝完畢後,在安裝下一跨,這種按部就班的施工程序可******限度的增加施工安全性、穩定性好,並不會出現安全隱患。但如柱梁較多時,施工進度會受到交叉作業影響,所以可先安裝柱,再進行安裝主梁、次梁、平台、柱間支撐、屋麵水平支撐、豎向支撐、係杆、檁條、偶撐、拉條、彩光板等,這種施工方法簡便、快速,但其對平整度的要求很高。
 
  2.2鋼結構的連接
 
  通過合理的連接設計和科學的連接方法,保證整個結構的安全,在進行鋼結構連接時,要盡量不采用焊接連接,因焊接連接方式在低溫下容易脆斷、扭曲變形,抗剪性能差安全係數低,所以為了保證鋼結構連接的質量,建議采用10.9級高強度螺栓連接,主要使用螺栓將連接件連接在一體,這種連接方法的施工工藝簡單,且安全性局。
 
  2.3構件的拚裝誤差處理
 
  鋼結構構件在儲藏和運輸時偶爾會出現變形,起吊後也可能產生撓曲變形,它們都有可能造成安裝時產生柱子、主梁端頭筋板螺栓孔距變形累積誤差,所以需要對構件的運輸過程進行控製,采取相應的防護措施。在堆放時,墊方木要保證構件平整:采用多台吊車同步作業時,要有起重工專人指揮,保證起吊過程平穩、安全;為消除累積誤差,采用由中間向兩側的拚裝順序進行構件拚裝,同時強化拚裝的過程控製,若發現存在誤差,請現場監理驗收提出整改措施及時進行調整,若誤差過大,要由設計人員和技術人員共同研究提出有效的措施求得業主、監理同意後便與施工。
 
  2.4鋼結構防火及防腐
 
  鋼結構耐火性不強,在遇到高溫時,其強度和剛度就會迅速降低,在溫度處於450-600℃時,結構構件甚至會失去承載力,所以在安裝中需要注意瓴結構的防火問題,通常采用塗刷防火塗料的方式來進行控製。由於安裝之後在實施塗刷存在很多操作困難,通常先塗刷構件,在進行安裝作業,防火塗料和基層及各層之間要粘貼牢固,不得出現氣泡、空鼓,異形構件和轉角處的塗刷更要值得注意。為了防止日曬、雨淋對鋼材產生侵蝕,要對鋼材進行噴砂除鏽防腐處理。在牆體、窗戶等接觸外界的部位塗刷水粘油,也可采用新型防腐材料,在實際建築設計中,通常設計人員會對所設計的建築提出防腐要求,對鋼構件噴砂除鏽後塗防鏽塗料、防火塗料、油漆及時給現場監理驗收。
 
  3.具體安裝過程中的技術管理
 
  3.1鋼柱的安裝方法
 
  鋼結構的施工過程中,鋼柱的安裝時其中至關重要的組成部分。在對下一節柱體的高度以及軸線進行矯正之後才能進行鋼柱的安裝,如果發現柱體的誤差超過正常施工誤差,則需立即處理。此外,要將鋼柱及時安裝在鋼柱上,方便施工單位安裝鋼柱使用。鋼柱加工廠在對鋼柱進行加工的過程中,應當將連接耳板安裝在鋼柱兩端,同時還需注意上節鋼柱和準下節鋼柱的一致性,在完成了鋼柱對接後,再將耳板除掉。先柱後梁的施工順序是我國鋼結構施工***常使用的施工順序,這樣能夠為下個施工工作創設一個空間,同時確保施工的剛度,從而有效的提高抵抗外界天氣幹擾的能力。
 
  3.2塔吊的選擇和分配
 
  由於高層工業廠房自身建築高度的局限性,因此塔吊是高層工業廠房建設中不可或缺的施工機械,是高層工業廠房施工的核心器械,塔吊的布置和型號選擇直接影響著塔吊的功能體現及施工進度。施工現場及鋼結構材料的物理特性是影響塔吊布置的主要因素。另外塔吊的布置不僅要考慮到未來施工的方便,還要考慮到施工完成後的拆卸工作是否方便。根據實際生產經驗而言,在進行高層工業廠房時主要是利用內爬式塔吊進行施工,其原因是內爬式塔吊不需要對樓層采用加固處理。再者內爬式結構的塔吊對起重機的擺放相對自由,對於施工場地較為狹小的高層工業廠房而言,更容易發揮塔吊的作用。而且內爬式塔吊的使用成本較低,在一定程度上還可以降低施工成本。
 
  4.高層工業廠房鋼結構施工的測量與校正
 
  4.1高層鋼結構搭建工程的校正
 
  安裝高層鋼結構工業廠房時,安裝工序的安置首先需要將工程按施工時間大致分配為多段等同施工內容的施工段,按照施工時間的長度逐步完成工程施工。在每段施工交工之後,需要進行校正施工,校正施工時要按照相關的標準繼續執行的,在完成上一步校正施工後才能開始下一步校正施工。要由建設單位業主審核對建築資料的完整性和可行性進行確認之後,方能結束校正過程。實際的高層鋼結構建設過程中,為了從根本上保證工程的施工質量,通常會在多個施工階段完成後進行一次工程審核驗收,通過審核後才能繼續施工,知道工程整體完工後再做建築結構的整體驗收。這樣的多階段審核驗收的方式,能夠避免出現因某段施工程序的錯誤而導致整體建築建成後無法正常施工的情況出現。
 
  4.2施工期間測量人員工作的整體協調性
 
  高層鋼工業廠房中,在每個施工段施工作業的同時,要做好與其他各相關建築安裝領域人員的合理調度,以保持施工整體的協調性。鋼結構施工搭建過程中,數據測繪人員與施工小組的關係***為緊密,二者的合作需要在工業廠房施工同時對照以保證工程施工方向的確認。隨著鋼結構高層工業廠房施工規模的不斷擴大,施工團隊中各負責不同領域控製的人員更是需要有效的協調作業,這樣才能保證工業廠房工程高效準確的交工。